Можно выделить три основных направления для использования этого лака:
1. В комплексе с эмалью ХВ-785 для создания химически стойких покрытий на различных поверхностях.
2. Для обработки древесины.
3. Для грунтования бетонных конструкций.
При создании химически стойких комплексных покрытий лакокрасочные материалы наносятся на подготовленную поверхность последовательно, соблюдая время высыхания между слоями и толщину покрытия в соответствии с нормативными документами на каждый материал: грунтовка, потом эмаль ХВ-785, финишный слой ‒ лак ХВ-784. При правильном нанесении защита от агрессивного воздействия газов, кислот, щелочей, растворов солей для металлоконструкций, бетонных и железобетонных сооружений будет гарантирована.
Другое назначение лака ХВ-784 ‒ тонирование и защита деревянных поверхностей. Лак образует водостойкое покрытие, предохраняющее от воздействия слабых растворов кислот, щелочей и солей. Обработка лаком выявляет структуру древесины и придает благородный оттенок.
Грунтование этим лаком бетонных конструкций позволяет надежно изолировать бетонное основание от разрушающего действия кислорода, воды, углекислого, азот- и серосодержащих газов, присутствующих в атмосфере. Лак впитывается в верхние слои бетона, дополнительно укрепляя его, при этом уменьшается пылеотделение, заполняются поры и неровности бетонной поверхности. Это позволяет прочно закрепить верхние слои лакокрасочного материала и значительно снизить его расход.
Затрудняетесь с выбором?
Мы производим лак ХВ-784 по ГОСТ 7313-75 в Черкесске с 1994 года и знаем про него все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы - пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.
Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Подготовка поверхности
При применении лака в комплексном многослойном покрытии материалы должны быть нанесены на подготовленную поверхность (степень 1-2 по ГОСТ 9.402-2004) последовательно (грунтовка-эмаль-лак), соблюдая время высыхания между слоями и толщину покрытия в соответствии с нормативными документами на каждый материал. При использовании лака в качестве грунтовочного материала бетонная поверхность должна быть очищена и обеспылена. Влажность бетонной поверхности должна быть не более 4 %.
Подготовка материала
Перед применением лак необходимо тщательно перемешать. Для разбавления лака до рабочей вязкости (16-22 с) применяют растворители Р-4 и Р-4А.
Условия нанесения
Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.
Способ нанесения
Лак наносят на поверхность методами распыления в 1-2 слоя.
Контроль качества покрытия
Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.
Меры безопасности
Лак токсичен и пожароопасен. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Хранение
Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг I2/100 см3, не более
|
7
|
2. Внешний вид пленки
|
После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений
|
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, с
|
20-35
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
|
14-17
|
5. Время высыхания при температуре (20,0±2) °С, ч, не более
до степени 3
до степени 4
|
1
24
|
6. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее
|
0,3
|
7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
|
1
|
8. Адгезия пленки, баллы, не более
|
2
|
9. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи
|
После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки
|